Линия по производству полимерной ритуальной хвои ЛПХ
Универсальная линия по производству полимерных ритуальных изделий ЛПХ предназначена для изготовления полимерных лент, полимерных изделий для ритуальных венков, корзинок, новогодних елок и другой аналогичной продукции, получаемой из полимеров. Производительность экструдера (ПВД) ленты — от 30 кг / ч в зависимости от модели линии.
Сифания-Экотехника — проектирование и поставки технологического оборудования, станков для производства полимерной ленты, искусственной и ритуальной хвои. Отменное качество, разумные цены, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Назначение
НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРНОЙ ЛЕНТЫ ЛПХ:
Универсальная линия ЛПХ предназначена для изготовления полимерной ленты, полимерной хвои для ритуальных венков, корзинок, новогодних елок.
ЛПХ-1
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛПХ-1:
- Производительность экструдера (ПВД) лента — 30 кг/ч
- Производительность по полимерной хвое в смену (8ч) — 4000 м.пог.
- Ширина хвои (по выбору заказчика) — 50; 60; 80 мм
- Диаметр шнека — 45 мм
- Общая установленная мощность — 63,5 кВт
- Среднее потребление электроэнергии — 55 кВт
- Напряжение сети — 380 В
- Частота — 50 Гц
- Общий вес — 3000 кг
- Материал (вторичное сырье) — ПВД
- Режим работы — продолжительный
- Габаритные размеры (возможны любые конфигурации при установке оборудования): 10500х2000х2500 мм (ДхШхВ)
Потребности при организации производства:
- Производственное здание — 150 м 2
- Административно – бытовые помещения — 10-15 м 2
- Рабочий персонал в смену 8 часов — 2 человека
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРНОЙ ЛЕНТЫ ЛПХ-1:
- Экструдер полимерной ленты
- Головка плоскощелевая
- Система приемных валков с термостабилизацией и намоткой плёнки
- Тянущее устройство
- Устройство резки плёнки в ленту с намоткой в бобины
- Устройство нарезки хвои
- Устройство навивки хвои
Дополнительные агрегаты для производства ленты с цветными краями:
- Экструдер полимеров
- Головка для нанесения второго цвета
- Щит управления
ЛПХ-2
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛПХ-2:
- Производительность экструдера (ПВД) лента — 60 кг/ч
- Производительность по полимерной хвое в смену (8ч) — 4000 м. пог.
- Ширина хвои (по выбору заказчика) — 50; 60; 80 мм
- Диаметр шнека — 63-90 мм
- Общая установленная мощность — 75 кВт
- Среднее потребление электроэнергии — 65 кВт
- Напряжение сети — 380 В
- Частота — 50 Гц
- Общий вес — 3000 кг
- Материал (вторичное сырье) — ПВД
- Режим работы — продолжительный
- Габаритные размеры (возможны любые конфигурации при установке оборудования): 18000х2000х2500 мм (ДхШхВ)
Потребности при организации производства:
- Производственное здание — 180 м 2
- Административно – бытовые помещения — 10-15 м 2
- Рабочий персонал в смену 8 часов — 3 человека
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРНОЙ ЛЕНТЫ ЛПХ-2:
- Агломератор АПР-1
- Экструдер полимеров
- Экструдер для нанесения двухсторонней цветной полосы
- Головка плоскощелевая
- Система термостабилизации плёнки
- Агрегат намотки плёнки
- Агрегат протяжки плёнки
- Агрегат намотки плёнки в бобины
- Агрегат боковой нарезки ленты
- Агрегат навивки ленты и проволоки в готовую продукцию (полимерную хвою)
ЛПХ-3
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛПХ-3:
- Производительность экструдера (ПВД) лента — 100 кг/ч
- Производительность по полимерной хвое в смену (8ч) — 4000-8000 м. пог.
- Ширина хвои (по выбору заказчика) — 50; 60; 80 мм
- Диаметр шнека — 90 мм
- Общая установленная мощность — 85 кВт
- Среднее потребление электроэнергии — 75 кВт
- Напряжение сети — 380 В
- Частота — 50 Гц
- Общий вес — 3000 кг
- Материал (вторичное сырье) — ПВД
- Режим работы — продолжительный
- Габаритные размеры (возможны любые конфигурации при установке оборудования): 18000х2000х2500 мм (ДхШхВ)
Потребности при организации производства:
- Производственное здание — 180 м 2
- Административно – бытовые помещения — 10-15 м 2
- Рабочий персонал в смену 8 часов — 3 человека
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛИМЕРНОЙ ЛЕНТЫ ЛПХ-3:
- Экструдер полимеров
- Головка плоскощелевая
- Система приемных валков с термостабилизацией и намоткой плёнки
- Тянущее устройство
- Устройство резки плёнки в ленту с намоткой в бобины
- Устройство нарезки хвои
- Устройство навивки проволоки
- Агломератор (измельчитель полимерной пленки 100 кг/час)
- Модуль сухой очистки полимеров МСО-1
Фото
Агрегат намотки полимерной ленты ЛПХ:
Агрегат насечки ЛПХ:
Видео
Линия для производства полимерной ритуальной хвои в работе.
Продукция
Некоторые образцы готовой продукции, получаемые на линии по производству искусственной хвои ЛПХ.
Этапы получения полимерной хвои: пленка, лента, хвоя.
* Состав оборудования для производства полимерной ленты, искусственной хвои носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК!
Гарантийный срок работы оборудования — 12 месяцев — одна смена; 6 месяцев — 2 смены.
Предприятие-производитель гарантирует послегарантийное обслуживание и поставку запасных частей.
Условия поставки и сроки изготовления соответствуют выбранной комплектации.
теги: хвоя ритуальная, хвоя искусственная, станок для искусственной хвои, производство искусственных елок
Конкурентные преимущества «Сифания-Экотехника»:
Быстрая окупаемость! Оборудование по ценам ниже импортных аналогов.
Большой опыт! На рынке оборудования для ТБО с 1995г.
Нам доверяют! Поставлено свыше 600 наименований оборудования в более чем 20 стран мира.
Разрабатываем оборудование под клиента! Собственный конструкторский отдел.
Производим в оптимальные сроки! Собственные производственные мощности.
Обучаем! Шеф-монтажные работы с обучением персонала.
Гарантия от 1 года! Сервисное и послегарантийное обслуживание.
Составление бизнес-планов и технико-экономических обоснований.
Оказываем помощь в привлечении кредитов.
https://sifania.by/katalog-oborudovaniya/proizvodstvo-iz-vtorsyrya/iskusstvennaya-khvoya
