Изготовление трубопроводов из полимерных материалов
Материалы
Полиэтилен (ПЭ)
Полипропилен (ПП)
Поливинилхлорид (ПВХ)
Полибутилен (ПБ)
Полиэтилен с поперечными связями (PEX)
Процессы изготовления
1. Экструзия
Пластиковый гранулят плавится и выдавливается через специальный инструмент, называемый экструдером, образуя непрерывную трубу.
Этап охлаждения и калибровки придает трубам правильные размеры, форму и прочность.
2. Соэкструзия
Несколько слоев различных материалов экструдируются вместе, создавая многослойные трубы.
Это обеспечивает улучшенные характеристики, такие как прочность, устойчивость к химическим веществам и т.д.
3. Литье под давлением
Пластиковый материал заливается в форму и подвергается воздействию высокого давления и температуры.
Этот процесс используется для изготовления фитингов и других сложных форм.
4. Намотка
Экструдированные трубы наматываются на катушки или барабаны для удобства транспортировки и хранения.
Свойства трубопроводов из полимерных материалов
Легкость: Полимерные трубы весят в несколько раз меньше, чем металлические, что упрощает их установку и транспортировку.
Устойчивость к коррозии: Полимеры не подвержены коррозии, что продлевает срок службы трубопроводов.
Гибкость: Полимерные трубы гибкие, что позволяет легко прокладывать их в сложных местах.
Долговечность: При правильной установке и обслуживании полимерные трубы могут служить до 50 лет и более.
Гладкая внутренняя поверхность: Гладкая внутренняя поверхность сводит к минимуму потери давления и образование отложений.
Области применения
Системы водоснабжения и водоотведения
Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (ОВКВ)
Промышленность
Сельское хозяйство
Преимущества
Легкость и простота установки
Устойчивость к коррозии и химическим веществам
Гибкость и долговечность
Гладкая внутренняя поверхность для большей эффективности
Экологичность и отсутствие токсичных выбросов