Skip to content
  • Политика конфиденциальности
  • Обратная связь

Промышленность и производство

Технологии, Которые Меняют Ландшафт Производства

  • Автоматические линии
  • Доменные процессы
  • Клапана для оборудования
  • Легкие металлы
  • Литейное оборудование
  • Новости
  • Промышленное оборудование
  • Станки для производства
  • Трубопроводы
    • Вентили
    • Сварка
    • Гибкие трубопроводы
    • Гофротрубы
    • Задвижки
    • Краны для труб
    • Металлические трубопроводы
    • Муфты
    • Полимерные трубы
    • Резьбовые соединения
    • Трубы для газа
    • Утепление труб
    • Фитинги
    • Фланцы
  • Цинковые покрытия
  • Toggle search form

Что такое наладка и подналадка

Posted on 5 января 2024 By germecmetal Комментариев к записи Что такое наладка и подналадка нет

Содержание

Toggle
  • Что такое наладка и подналадка
  • Наладка оборудования. Основные понятия и определения
  • ПОДНАЛАДКА
    • Смотреть что такое «ПОДНАЛАДКА» в других словарях:
  • Методы наладки станков
  • Что такое наладка и подналадка
  • Наладка
    • Смотреть что такое «Наладка» в других словарях:

Что такое наладка и подналадка

Мир познаний

Наладка оборудования. Основные понятия и определения

Основные понятия и определения

Изделием называется единица промышленной продукции в конечной стадии для данного производства. Исчисляется в штуках.

В зависимости от назначения различают изделия основного и вспо­могательного производств.

В основных производствах разрабатываются изделия, предназначенные для реализации другим предприятиям.

Во вспомогательных производствах разрабатываются изделия, предназначенные только для внутреннего потребления.

Обычно изделия состоят из деталей.

Различают следующие основные виды механической обработки:

1. Обработка резанием (происходит снятие стружки).

2. Обработка давлением (без снятия стружки).

3. Термическая обработка (изменение структуры и свойств заготовки с ис­пользованием теплового воздействия).

4. Электрофизическая обработка (изменение размеров и свойств заготовки с использованием непосредственно электрического тока).

5. Лучевая обработка (изменение размеров и свойств заготовки с использо­ванием энергии излучения).

Для превращения исходного материала в готовое изделие необходимо выполнить различные действия. Например, получить заготовку, провести механическую и термическую обработку, провести контроль качества и размеров, осуществить транспортировку от одного рабочего места к другому, организовать подачу электричества, сжатого воздуха, воды и т.д. Все это части производственного процесса.

Производственный процесс изготовления машины состоит из техно­логических процессов различных видов работ: технологический процесс механической обработки, технологический процесс сборки, технологиче­ский процесс термообработки и т.д.

Технологический процесс состоит из технологических операций.

В операции обработки резанием включаются все действия рабочего, связанные с управлением станком, все автоматические движения механиз­мов станка, все вспомогательные действия по установке, закреплению и снятию заготовок со станка и т.п.

Технологические операции являются основным элементом произ­водственного планирования.

Операциям присваивается порядковый номер (005, 010, 015 и т.д.) и дается наименование в зависимости от применяемого оборудования (токарно-револьверная, сверлильная, фрезерная и т.п.)

Технологическая операция состоит из технологических переходов.

К технологической операции относится и понятие «установ».

Для выполнения технологического процесса необходимы средства производства. Они включают: технологическое оборудование, технологическую оснастку и режущий инструмент.

Наладка оборудования

Для того чтобы процесс обработки проходил в заданном режиме, необходимо произвести совместную наладку технологического оборудования, технологической оснастки и режущего инструмента.

В наладку станка входят следующие виды работ:

— установка и выверка положения станочного приспособления, предназна­ченного для базирования и закрепления заготовки на рабочем органе станка;

— установка на станке и настройка заданного положения инструмента и за­готовки;

— построение цикла работы станка в соответствии с расчетной циклограммой движения режущего инструмента;

— настройка рассчитанных режимов резания;

— обработка пробных заготовок;

— контроль точности и качества обработки и при необходимости подналадка оборудования.

В качестве технологической документации, используемой при наладке оборудования, применяется чертеж наладки. Он, в свою очередь, разра­батывается на основе операционного эскиза.

На операционном эскизе изображаются:

1. Заготовка в том виде, который она имеет после выполнения данной тех­нологической операции.

Читать статью  Автоматические линии порошковой окраски

2. Схема базирования заготовки и ее материализация при помощи условных знаков.

3. Операционные размеры с допусками.

4. Шероховатости и погрешности формы поверхностей, обработанных на рассматриваемой технологической операции.

На рис. 1.1 приведен операционный эскиз.

image001

Рис.1.1 Операционный эскиз

1. Заготовку в том виде, который она имеет после выполнения данной техно­логической операции.

2. Упрощенное изображение применяемой технологической оснастки.

3. Режущий инструмент в конце цикла обработки.

4. Операционные размеры с допусками.

6. Циклограмму движения режущего инструмента.

7. Таблицу, в которой указаны наименование и модель станка, режимы резания и нормы времени.

Дата добавления: 2016-01-20 ; просмотров: 11732 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

ПОДНАЛАДКА

поддержание неизменного размера всех деталей данной партии (напр., диаметра или толщины), на к-рую налажен станок. П. осуществляется автоматически, путём измерения каждой (или каждой второй, пятой и т. д.) обработанной детали и последующего исправления положения реж. кромки (рабочей поверхности) инструмента, если контролируемый размер вышел за предел, установл. при наладке.

Смотреть что такое «ПОДНАЛАДКА» в других словарях:

подналадка — сущ., кол во синонимов: 2 • поднастройка (2) • подстраивание (6) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

подналадка — Дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров. [ГОСТ 3.1109 82] Тематики технологические процессы в … Справочник технического переводчика

Подналадка — 62. Подналадка D. Nachrichten E. Resetting F. Fèajustage Источник: ГОСТ 3.1109 82: Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

подналадка — поднал адка, и … Русский орфографический словарь

подналадка — (1 ж) … Орфографический словарь русского языка

подналадка — под/на/лад/к/а … Морфемно-орфографический словарь

поднастройка — подналадка, подстраивание Словарь русских синонимов. поднастройка сущ., кол во синонимов: 2 • подналадка (2) • … Словарь синонимов

подстраивание — подлаживание, приспосабливание, подналадка, поднастройка, подстройка Словарь русских синонимов. подстраивание сущ., кол во синонимов: 6 • подлаживание (7) • … Словарь синонимов

ГОСТ 3.1109-82: Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий — Терминология ГОСТ 3.1109 82: Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий оригинал документа: 77. Время на личные потребности D. Zeit für naturliche Bedürfniße E. Time for personal needs Определения термина… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Автоматизация производства — процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. А. п. основа развития современной промышленности, генеральное… … Большая советская энциклопедия

Методы наладки станков

Наладкой металлорежущего станка называют его подготовку вместе с технологической оснасткой к выполнению определенной работы по изготовлению детали в соответствии с установленным технологическим процессом для обеспечения требуемой производительности, точности и шероховатости поверхности. Комплекс работ по наладке станка состоит из установки определенных режимов резания, настройки зажимных приспособлений, режущего и вспомогательного инструментов и других вспомогательных операций. После наладки обрабатывают две-три заготовки. Если полученные после обработки размеры не соответствуют указанным на чертеже, то производят подналадку инструмента на требуемый размер или регулировку приспособления.

Читать статью  ГОСТ 27879-88 Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие технические требования

Для обеспечения требуемых режимов резания производят настройку станка. Настройкой станка называют его кинематическую подготовку к выполнению заданной операции по установленным режимам резания согласно технологическому процессу.

По характеру выполнения различают первоначальную и текущую наладку технологического оборудования. Первоначальная наладка производится в два этапа: непосредственно после сборки на заводе — изготовителе оборудования и на заводе-потребителе (у заказчика) после его монтажа.

Текущая наладка (подналадка) осуществляется в процессе эксплуатации технологического оборудования, когда происходит изменение наладочного размера во время обработки одной и той же заготовки или при переходе на обработку другой заготовки. Под подналадкой подразумевают дополнительную регулировку оборудования и (или) оснастки в процессе работы для восстановления технических параметров, достигнутых при первичной наладке. Необходимость в подналадке обусловлена износом инструмента, упругими или температурными деформациями механизмов станка и пр. При переходе на обработку другой заготовки необходимо установить новые режимы обработки, сменить или отрегулировать приспособление, заменить или наладить режущий инструмент. По окончании наладки (подналадки) станок должен обеспечить выполнение заданных функций с требуемыми качеством и производительностью изготовления изделия.

Для уменьшения влияния изнашивания режущего инструмента широко применяют бесподналадочную смену режущего инструмента, в первую очередь, — на станках с ЧПУ. Сущность ее заключается в том, что инструмент, настроенный на размер с помощью специального приспособления вне станка, может быть заменен новым без последующей корректировки его положения на станке. Требуемое положение режущей кромки инструмента относительно его установочной базы достигается точным изготовлением инструмента или его регулировкой, обеспечивающей точное положение режущей кромки.

Существуют следующие типовые методы наладки металлорежущих станков:

Что такое наладка и подналадка

Методы наладки станков

Наладка станка – это подготовка его вместе с технологической оснасткой к изготовлению продукции (детали) с заданной производительностью с соответствием установленного технологического процесса для обеспечения заданной шероховатости поверхности и заданной точности размеров. Комплекс работ по наладке представляет собой настройку определенных режимов резания, установку зажимных приспособлений, режущего и вспомогательных инструментов и иных вспомогательных операций. После наладки рекомендуется обработать пару заготовок. Если после обработки размеры не соответствуют требованиям чертежа, то производят подналадку инструмента для получения требуемого размера или производят регулировку приспособления.

Бесподналадочная смена режущего инструмента – служит для уменьшения износа режущего инструмента и ее сущность заключается в установке режущего инструмента при смене или переустановки которого не требуется дальнейшая корректировка для получения заданных размеров. К таким резцам можно отнести механические резцы со сменными пластинами.

Метод наладки по пробному проходу – данный метод применяют к каждой новой детали: обрабатывают небольшой участок поверхности заготовки, после чего измеряют полученный размер и делают корректировку глубины резания, для этого используют лимбы станка, индикаторные упоры. После получения необходимого размера обрабатывается вся поверхность. К достоинствам данного метода можно отнести простоту и независимость от способов базирования. Недостатками является потеря рабочего времени.

Читать статью  Отделка стержней на автоматической линии

Метод наладки по пробным деталям – это предварительный расчет настроечного размера и последующая проверка при измерении обработанных на станке от 3 до 5 пробных деталей. Наладка станка считается правильной, если среднее арифметическое из размеров пробных деталей попадает в поле допуска. Преимущество метода является, наличие информации о действиях рабочего, необходимых для получения заданных параметров. Недостатками данного метода является потеря времени для расчета настроечного размера, изготовление пробных деталей и расчет среднего арифметического из размеров пробных деталей.

Метод наладки по первой готовой детали, эталону или шаблону – заключается в установке на неработающем станке инструмента до касания с деталью (эталоном или шаблоном). При наладке используют годную деталь изготовленную ранее. По конструктивным формам эталон имитирует обрабатываемую заготовку при ее базировании в приспособлении. Данный метод не имеет недостатков.

Наладка

Смотреть что такое «Наладка» в других словарях:

наладка — настройка, исправление, поправление, починка, отладка, ремонт, регулирование; организация, налаживание, проверка, отрегулирование, отрегулировка, регулировка, спецналадка. Ant. поломка, авария Словарь русских синонимов. наладка см. регулирование … Словарь синонимов

НАЛАДКА — НАЛАДКА, наладки, мн. нет, жен. (тех.). Действие по гл. наладить во 2 знач. налаживать. Наладка машины. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

наладка — НАЛАДИТЬ, ажу, адишь; аженный; сов., что. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

наладка — Подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. Примечание К наладке относятся установка приспособления, переключение скорости или подачи, настройка заданной температуры и т.д. [ГОСТ… … Справочник технического переводчика

наладка — 3.21 наладка: Режим работы пресса, при котором любое изменение положения механизмов пресса осуществляется только при воздействии на соответствующий орган управления и прекращается немедленно после возвращения его в исходное положение. При большом … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Наладка — [setting up; adjusting] совокупность операций по подготовке, оснастке, регулировке и настройке технологического агрегата (машины, установки, аппарата, прибора и т. п.) с целью обеспечения его работы в заданных, условиях определенное время (смену … Энциклопедический словарь по металлургии

наладка — derinimas statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. adjusting; adjustment; alignment; tuning vok. Abstimmung, f; Einstellung, f; Justierung, f rus. наладка, f; настройка, f; юстировка, f pranc. accord, m; ajustage, m; ajustement, m; mise au … Automatikos terminų žodynas

наладка — derinimas statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. adjustment; tune; tuning vok. Abstimmung, f; Einstellung, f; Justierung, f rus. наладка, f; настройка, f; юстировка, f pranc. accordage, m; ajustage, m; ajustement, m … Fizikos terminų žodynas

Наладка — ж. 1. процесс действия по гл. налаживать I 2. 2. Результат такого действия; подготовка к работе каких либо механизмов (машины, станка, механизма). Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

наладка — наладка, наладки, наладки, наладок, наладке, наладкам, наладку, наладки, наладкой, наладкою, наладками, наладке, наладках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов

https://deepcloud.ru/articles/chto-takoe-naladka-i-podnaladka/

Похожие записи:

  1. Линия по производству ПВХ-профиля JWELL
  2. Оборудование по переработке шин. Мини-обзор для бизнеса
  3. T 6220 Блок линейной диагностики и мониторинга 20 линий 2U
  4. Линия по производству бетонных блоков
Автоматические линии

Навигация по записям

Previous Post: Производство промышленного оборудования в турции
Next Post: Толщина цинкового покрытия на что влияет

Related Posts

  • Три кита безопасности труда: что нужно знать о ПК, СОУТ и ОПР
    Три кита безопасности труда: что нужно знать о ПК, СОУТ и ОПР Автоматические линии
  • Технологические особенности процесса склеивания и гнутья древесины Автоматические линии
  • Автоматические линии порошковой окраски Автоматические линии
  • Автооператорная гальваническая линия ЛНГА Автоматические линии
  • 8. Устройство токарного станка по обработке древесины Автоматические линии
  • Что такое трансформаторные подстанции и зачем они нужны?
    Что такое трансформаторные подстанции и зачем они нужны? Автоматические линии

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Свежие записи

  • Сортировка и подготовка металлолома перед сдачей: что важно знать
  • Энергосберегающие светильники: преимущества и особенности
  • Современные технологии производства металлопроката
  • Гели для ногтей: виды, особенности и советы по выбору
  • Роль масел для направляющих скольжения и качения в продлении срока службы оборудования

Информация для правообладателей

Все материалы на данном сайте взяты из открытых источников — имеют обратную ссылку на материал в интернете или присланы посетителями сайта и предоставляются исключительно в ознакомительных целях. Права на материалы принадлежат их владельцам. Администрация сайта ответственности за содержание материала не несет. Если Вы обнаружили на нашем сайте материалы, которые нарушают авторские права, принадлежащие Вам, Вашей компании или организации, пожалуйста, сообщите нам через форму обратной связи.

Облако тегов

Ваш браузер не поддерживает тег HTML5 CANVAS.

  • Легкие металлы
  • Автоматические линии
  • Промышленное оборудование
  • Станки для производства
  • Новости
  • Задвижки
  • Литейное оборудование
  • Резьбовые соединения
  • Фланцы
  • Трубы для газа
  • Доменные процессы
  • Утепление труб
  • Муфты
  • Сварка
  • Металлические трубопроводы
  • Вентили
  • Гибкие трубопроводы
  • Фитинги
  • Полимерные трубы
  • Цинковые покрытия
Май 2025
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
 1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293031  
« Апр    

Copyright © 2025 Промышленность и производство.

Powered by PressBook News WordPress theme