Станок для изготовления просечно вытяжной сетки
Группа компаний «SESTA» с 1989 года занимается разработкой и производством оборудования для металлических сеток. За это время изготовлено около 900 автоматов для плетеной сетки (рабицы) и более 250 прессов для ЦПВС. Пресс-автоматы для изготовления цельнометаллической просечно-вытяжной сетки модельного ряда 2004 года созданы на основе многолетнего опыта изготовления оборудования с использованием новых технических решений, которые защищены патентами на изобретение и имеют ряд несомненных преимуществ по сравнению с аналогами.
Использование «эффекта ножниц» позволило значительно сократить потребляемую мощность и уменьшить шум при работе. Разработанная нами конструкция подвижных ножей с четырьмя режущими кромками позволяет в два раза увеличить их ресурс уменьшить количество перешлифовок и время наладки.
Бесступенчатая регулировка подачи листа позволяет подобрать оптимальные параметры сетки и снижение ее себестоимости без ухудшения потребительских свойств. Большая часть всей сетки ЦПВС в России и Казахстане выпускается на нашем оборудовании.
Читайте также: Шахматный аппарат турок ткацкий станок
ПРЕСС-АВТОМАТЫ
для цельнометаллической просечно-вытяжной сетки
Цена доп. комплекта верхних ножей
Для всех моделей
- Гарантия на оборудование 6 месяцев
- Cрок работы до капремонта – 7 лет.
- Срок окупаемости при 2-х сменной работе 4-6 месяцев.
- Порядок расчетов – аванс 20-50%, окончательный расчет в течение 7 дней после готовности. Отгрузка после окончательного расчета.
- Обучение на нашем предприятии, бесплатно.
Продажа оборудования по России производится через ООО «Челябпромметиз»
За границу – через ИП Серебренникова без НДС.
Срок поставки, в зависимости от количества заказов на данный момент, от 2 недель до 3 месяцев.
Некоторые данные для расчета экономической эффективности
ЦПВС из тонколистового металла
Изготавливается на прессе ПВС-1250, ПВС-1000У, ПВС-1250У
Из стандартного листа размером 1х2м толщ. 0.5 мм можно изготовить 20-35 кв. м сетки с яч.50мм. (Длина зависит от задаваемого шага подачи листа).
Для примера возьмем оцинкованный лист 0.5 мм. 1х2м. 1 лист весит 8 кг. Цена 1 кг. в среднем составляет 60 руб. То есть стоимость листа – 480 руб. Из одного такого листа изготавливается до 40 метров сетки. Стоимость 1кв. м. сетки в зависимости от партии в Челябинске – от 20 руб. При уменьшении длины рулона цена за кв.м увеличивается. Средняя цена рулона изготовленного из 1 оцинкованного листа составляет более 800 руб. Стоимость произведенной на одном станке и продукции за месяц более 600 тыс. руб. При этом полученная прибыль составляет около половины. По нашим данным аналогичная картина наблюдается и у покупателей нашего оборудования.
В интернете можно найти предложение от производителей сетки с ценой от 13.5 руб за кв.м. Это сетка с ячейкой 40 мм. из черного металла толщиной 0.3-0.35 мм. размер перемычки 0.4-0.5 мм. При этом из 2-х метрового листа получают более 40 метров сетки (правда качество ее оставляет желать лучшего), но есть спрос и на эту продукцию.
ЦПВС антивандальная, армирующая, технологическая
Изготавливается на прессе ПВС-1250У, ПВС-1500, ПВС-1800
Оптовая цена (при продажах на сумму более 50000 руб.) нами определяется – стоимость листа х 1.5,
При 2-х сменной работе обрабатывается около 2 т листа, (в основном, оцинкованного) на сумму более 100000 руб.
Добавленная стоимость за 1 день более 40000 руб.
Чистая прибыль за месяц, по нашему опыту, составляет 200-300 тыс. руб. в месяц.
Стоимость листа может меняться, но коэффициенты остаются прежними.
Вопрос-ответ
1.Чем ваши станки лучше, чем станки конкурентов?
В интернете около 20-ти «производителей» станков-автоматов для рабицы.
Почти все они из них копируют наш станок, который мы производим уже более 30 лет. Из них лет 7 потратили на доводку конструкции.
С тех пор, в основном, менялась только электроника. Конструкция получилась максимально простой и в тоже время»не убиваемой» Недаром теперь все ее и копируют. Наверное, вы можете купить дешевле. Но станки только в интернете выглядят одинаково. Все делается кустарно в гаражах с соответствующим качеством.
Как и из чего станок собран, так и работать будет. При малейшем нарушении соосности инструмент изнашивается в разы быстрее и требуется без конца подстройка. Все эти нюансы и особенности мы за 30 лет выпуска учли. Все детские болезни давно устранили. Совершенно сознательно даем гарантию 3 года.
Пресс-автоматы, которые мы тоже выпускаем, требуют гораздо более совершенных технологий. И этот опыт мы тоже перенесли на производство ВСА-97М
2. Какая проволока нужна для сетки?
Проволока по ГОСТ 3282-74 Низкоуглеродистая, обыкновенного качества (ОК), термически не обработанная (НО), светлая или тоже самое оцинкованная (ОЦ). Поставляется в мотках по 80-160 кг или в бухтах 700-1000 кг. Качество проволоки, которая сегодня присутствует на рынке, оставляет желать лучшего. При покупке станка мы даем рекомендации по выбору поставщиков и диаметров и других особенностей на основании нашего опыта.
3. Какое обслуживание требуется станку, где брать запчасти?
Многолетний опыт эксплуатации наших станков показал их исключительную живучесть . До сих пор работают сотни станков которым 20 и более лет. Станки практически не требуют обслуживания. Подшипники ставим необслуживаемые, масло в редукторах тоже служит служит практически весь срок эксплуатации . В случае выхода из строя блока электроники, что происходит крайне редко, ремонт происходи путем его замены. Также поставляем другие запчасти которые со временем могут выйти из строя.
4. Как происходит обучение?
Обучение происходит на нашем предприятии бесплатно в течение 1-2 дней. Обучение обычно совмещаем с отгрузкой оборудования.
Также с развитием средств коммуникации стало обычной практикой дистанционное обучение. При приобретении оборудования покупателю передается инструкция по эксплуатации и видео инструкция.
5. Как происходит доставка?
Доставка обычно производится попутным транспортом или транспортными компаниями. Во втором случае станок поставляется частично разобранным. Снимется и убирается во внутрь пульт управления и некоторые навесные узлы. Делается это для оптимизации расходов науменьш перевозку (уменьшается объем, не требуется упаковка) и для уменьшения риска повреждения станка рисков повреждения оборудования.
Станок просечно вытяжной сетки. ПВС 660
Изготовление сетки методом просечки одновременно с вытяжкой из тонколистового металла
Обрабатываемый материал.
Материал листа сталь х/к, жесть, оцинковка
Ширина листа наибольшая (H) 660мм
Изготовление цельнометаллической сетки на предприятиях машиностроения, приборостроения, строительства.
Описание и технические характеристики станка.
Механизм поперечной отрезки —
-минимальный поперечный размер
-допуск на поперечный размер
соответствует шагу подачи
Подающий стол для ориентации листа длиной
Направляющие подачи листа регулируемые для ширины листа
Габаритные размеры и вес, не более
Размеры сетки получаемые на станке:
Размер ячейки по широкой стороне ,шаг ячейки (мм)
Ширина сдвоенной перемычки, шаг подачи (мм)
сварное основание (станина),стол подачи материала ,механизм подачи,привод. ножевое устройство,пульт правления и электропривод.
Состав комплекта поставки
Станок в сборе с установленным инструментами 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экземпляр
Чертежи быстроизнашиваемых деталей 1 экземпляр
Схема кинематическая 1 экземпляр
Схема электрическая принципиальная 1 экземпляр
Преимущества перед известными аналогами
Нож верхний (зубчатый) и нож нижний выполнены с четырехсторонними режущими кромками и с возможностью переворота и крепления для увеличения стойкости режущих кромок.
Механизм настройки зазора между верхним ножом и сьемником
Механизм настройки хода сьемника
Ножи выполнены без наличия в них резьбовых отверстий крепления.
Резка сетки в размер кратный ступенчатой подаче листа производится автоматически по заданному количеству циклов хода нижней каретки на пульте управления.
Высокая производительность Автоматический режим работы.
Разнообразие профилей.
Стадия освоения
Спроектировано ,изготовлено и внедрено в производство.
Станок не имеет аналогов .
Заявка на патент не подавалась
Возможность распространения
Изготовление по заявкам Заказчиков.
Проектирование и изготовление аналогов по Техническим заданиям.
Цена без НДС
Корректируется в зависимости от комплектации и изменения технических характеристик оборудования по требованиям Заказчика.
Информационные статьи
Станки для производства сетки ЦПВС
Продажа станков для производства сетки цпвс — новые и б/у
Пресс — автомат для изготовления цельнометаллической просечно-вытяжной сетки из листового материала.
Пресс-автомат для изготовления цельнометаллической просечно-вытяжной сетки ЦПВС из тонколистового металла — ПВС 1250
Технические характеристики модели станка ПВС 1250:
- Тип — кривошипно-шатунный
- Режим работы – автоматический
- Число ходов — 200-300 ходов в минуту.
- Толщина обрабатываемого листа — 0.4-0.8 мм, в т.ч. оцинкованный по ГОСТ Р52246-2004 и оцинкованный с полимерным покрытием по ГОСТ Р52146-2003.
- При работе с легированным стальным листом в зависимости от характеристик металла максимальная толщина листа и его ширина может быть уменьшена (определяется экспериментально).
- Ширина листа — на ячейке до 25 мм до 1000мм, для ячеек свыше 25 мм до 1250 мм.
- При применении легированных сталей максимальная ширина листа может быть уменьшена (определяется экспериментально).
- Диапазон ячеек — от 15 до 50
- Подача листа — с бесступенчатой регулировкой — от 0.4 до 2 мм. При применении легированных сталей максимальная ширина перемычки определяется экспериментально.
- Мощность основного двигателя — 5,5 квт
- Мощность вспомогательного двигателя — 0,18 квт
- Вес — 1500 кг
Система смазки — централизованная от маслонасоса с приводом от основного двигателя.
Допустимый уровень шума — не более 80 дб.
Габаритные размеры станка в рабочем положении:
- Ширина — 2700 мм
- Длина — 2580 мм
- Высота — 1500 мм
Пресс-автомат для изготовления цельнометаллической просечно-вытяжной сетки ЦПВС — ПВС 1250У
Технические характеристики модели станка ПВС 1250У:
- Тип — кривошипно-шатунный
- Режим работы — автоматический
- Число ходов — 150-250 ходов в минуту.
- Толщина обрабатываемого металла — 0.5-2.5 мм
- Ширина листа — 1000,1250 мм
- Диапазон выпускаемой продукции — ЦПВС с яч. От 25 до 125 мм.
- Подача листа — с бесступенчатой регулировкой — от 0.5 до 4 мм
- Мощность основного двигателя — 11квт
- Мощность вспомогательного двигателя — 0,18 квт
- Вес — 2500 кг
Система смазки — централизованная от маслонасоса с приводом от основного двигателя.
Допустимый уровень шума — не более 80 дб.
Габаритные размеры станка в рабочем положении:
- Ширина — 3300 мм
- Длина — 2580 мм
- Высота — 1700 мм
Просечной станок
Полезная модель относится к обработке металлов давления, а именно к просечным станкам для массового производства просечно-вытяжной сетки из полосы, ленты или листа.
Станок состоит из тумбы, полноприводного просечного устройства с верхними регулируемыми и нижними нерегулируемыми опорами и направляющих валков с приводом снабженным обгонной муфтой. В опорах просечного устройства установлены валы, на которых закреплены пакеты ножей для просечки материала. Толщина пакетов и количество ножей в них определяется шириной обрабатываемого материала. Средние ножи для просечки материала выполнены в виде плоских колец с вырезами расположенными по окружности внешней кромки поочередно с разных сторон ножа. Крайние ножи выполнены в виде многогранников.
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления просечно-вытяжной сетки из листового или ленточного материала.
Известен просечной станок с полноприводным просечным устройством с опорами, направляющими валками, блоком ножей для просечки и вытяжки заготовки, состоящим из верхнего и нижнего пакетов, механизма привода и регулирования пакетов. Пакеты состоят из установленных на нижнем и верхнем валах чередующихся ножей и колец, количество которых определяется шириной исходного материала (ленты, полосы, листа). Нож конструктивно выполнен в виде плоского кольца геометрической формы в виде зубчатого венца по наружному периметру кольца. Боковые грани зубьев зубчатого венца расположены под углом 120 относительно друг друга наружной поверхности, и боковые грани зубьев образуют режущие кромки. (Описание изобретения к патенту РФ №2117543.)
Недостатками конструкции данного просечного станка являются:
во-первых, большой, равный 30° угол между плоскостью исходного материала и режущей кромкой боковых граней зубьев ножей, что ведет к возникновению больших напряжений в зубьях, повышенному износу ножей и повышенной возможности поломки зубьев, увеличению мощности привода, невозможности изготовления просечно-вытяжной сетки с малыми ячейками из материала значительной толщины;
во-вторых, отсутствие привода направляющих валков ведет к тому, что материал подается только за счет вращения пакетов ножей, что также увеличивает нагрузку на режущие зубья.
Целью полезной модели является увеличение стойкости ножей, снижение энергопотребления станка, возможность получения просечно-вытяжной сетки с ячейками малого размера из материала значительной толщины, улучшения эксплуатационных характеристик производимой сетки при использовании ее, например, в качестве штукатурной за счет поворота ребер ячеек относительно осей, лежащих в плоскости сетки («рыбья чешуя»).
Поставленная цель достигается конструктивным выполнением ножей в виде плоских колец с вырезами, конструктивным выполнением боковых ножей в виде многогранников увеличенных диаметра и толщины с острыми или скругленными вершинами, наличием привода направляющих валков, снабженного обгонной муфтой.
На фиг.1. изображен просечной станок, состоящий из тумбы 1., просечного устройства 2., подвижной (регулируемой) 3. и неподвижной 4. опор валов пакетов ножей, регулировочного винта 5., привода блока ножей 6., направляющих валков 7., 8., привода направляющих валков 9. и обгонной муфты 10., 11. — обрабатываемый материал.
На фиг.2. изображен блок ножей с обрабатываемым материалом 11., состоящий из регулируемого вала 12., нерегулируемого вала 13., со шпоночными пазами 14., ножей 15., крайних ножей 16., распорных колец 17., стяжных гаек 18.
На фиг.3. изображен вид А, где 19, — просечки, 20. — средние перемычки (ребра ячеек), 21. — крайние перемычки.
На фиг.4. изображен вид Б — заготовка просечно-вытяжной сетки после просечки.
На фиг.5. изображен нож 15. с вырезами 22., 23. и режущей кромкой 24.
На фиг.6. изображен разрез В-В — вырез 22.
На фиг.7. изображен разрез Г-Г — вырез 23.
На фиг.8. изображен крайний нож 16. с гранями (режущими кромками) 25. и вершинами 26.
На фиг.9. изображен разрез Д-Д.
Просечной станок состоит из тумбы 1., на которой закреплены просечное устройство 2. и направляющие валки 7., 8. Внутри тумбы установлены приводы блока ножей 6. и направляющих валков 9. с обгонной муфтой 10.
Просечное устройство 2. состоит из двух пар опор. Нижние опоры 4. неподвижны, а верхние 3. — имеют возможность перемещаться по вертикали с помощью регулировочного винта 5. В опорах установлены валы 12., 13. блока ножей, состоящего из нижнего и верхнего пакетов. На каждом из валов 12., 13., выполнены шпоночные пазы 14. На валы поочередно с базированием по шпонкам устанавливаются ножи 15. и распорные кольца 17. Набор пакета завершается установкой крайнего ножа 16. Пакеты ножей зажимаются стяжными гайками 18. Ширина пакета обусловлена шириной исходного материала (полоса, лента, лист). Нож 15. конструктивно выполнен в виде плоского кольца с вырезами 22., 23. Расстояние между вырезами одной стороны, например, вырезами 22. равны шагу просечек. Вырезы второй стороны расположены на половине дуги между вырезами первой стороны, что обеспечивает шахматный порядок чередования просечек. Максимальный угол резания равен =(R-h)/R, где R — радиус ножа, h — толщина материала и не превышает нескольких градусов, что снижает нагрузку резания, повышает надежность и долговечность ножей, снижает энергозатраты на резание. Крайний нож конструктивно выполнен в виде многогранника увеличенной толщины. Диаметр вписанной окружности равен диаметру ножей 15. Диаметр описанной окружности определяется величиной вытягивания крайних перемычек 21., достаточного для захвата крючками станка для растяжки сетки (5 мм). В зависимости от величины выбранной ячейки сетки 11. вершина грани 26. может изменяться от острой до радиусной. Длина грани равна шагу просечек, а их количество — числу вырезов одной стороны ножа 15. Исходный материал подается между направляющими валками 7., 8. Линейная скорость поверхности приводного направляющего валка 7. несколько ниже линейной скорости режущих кромок вращающихся ножей 15., 16. Если подача материала ускоряется за счет его захвата вырезами ножей, то обгонная муфта 10. входит из зацепления, отключая направляющий валок 7. от привода 9.
При попадании в зазор между вырезом ножа 15, расположенного на одном валу и режущей кромкой ножа расположенного на другом валу перемычки изгибаются вокруг оси, лежащей в плоскости материала, то есть располагаются под углом к плоскости материала, и при получении сетки растяжением перемычки и боковые полоски поворачиваются относительно плоскости, что, в случае использования произведенной сетки в качестве штукатурной, улучшает сцепление сетки с штукатурным раствором.
Просечной станок, содержащий полноприводное просечное устройство с верхними регулируемыми и нижними нерегулируемыми опорами, установленными в них валами, на которых закреплены пакеты ножей для просечки материала, направляющие валки, отличающийся тем, что средние ножи для просечки материала выполнены в виде плоских колец с вырезами, расположенными по окружности внешней кромки поочередно с разных сторон ножа, с расстоянием между вырезами одной стороны, равным шагу просечек и вырезами другой стороны, расположенными на серединах дуг между вырезами первой стороны, крайние ножи выполнены в виде многогранников с диаметром вписанной окружности, равным диаметру средних ножей, и с диаметром описанной окружности, определяемом величиной вытягивания крайних перемычек, достаточной, в дальнейшем, для захвата крючками станка для растяжки сетки, с длиной граней, равной шагу просечек, числом острых или радиусных вершин, равным количеству вырезов с одной стороны средних ножей, направляющие валки имеют привод с обгонной муфтой.
https://umelyeruki.ru/stanok-dlya-izgotovleniya-prosechno-vytyazhnoy-setki/
