СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОМУТОВ, ШПЛИНТОВ, КОЛЕЦ, СКОБ, СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Многоползунковые прессы – это специальное оборудование, предназначенное для формовки изделий из проволоки, металлической ленты и штрипса методом штамповки. Они находят применение в массовом производстве различных изделий, таких как элементы контактных групп, клеммы, зажимы и другие компоненты в области электротехники; крепежные элементы, пряжки, соединения и клипсы – в автомобилестроении и других сферах машиностроения; а также для специализированных видов пружинных элементов, скоб, кронштейнов, крюков и др., используемых в строительстве.
Использование многоползунковых прессов оправдано в крупносерийном производстве, где требуется изготовление большого объема однотипных изделий. Это связано с тем, что для каждого типа изделия необходим свой набор инструмента.
Принцип работы таких формовочных станков основан на ударном воздействии на заготовку, используя инструменты специальной формы. Эти инструменты движутся в радиальном направлении внутри 8 или более ползунков, размещенных на вертикальной передней панели формовочного станка, и управляются кулачковым механизмом или сервоприводами. Кроме того, некоторые модели многоползунковых автоматов также оснащены вырубным прессом, который устанавливается вдоль пути движения материала до центрального формующего механизма. С помощью штампов специальной формы этот пресс выполняет вырубку пазов в заготовке, изгиб или другие операции по формовке.
Станки для формовки ленты или проволоки снабжаются автоматическим размотчиком и правильно-отрезным устройством на входе в станок. Некоторые модели формовочных станков могут работать с дополнительными устройствами, например, для резьбонакатки или для нарезания резьбы в отверстиях, а также со специальными насадками для воздействия на заготовку в поперечном направлении (3D-формовка). Многоползунковые прессы поставляются вместе с одним или несколькими наборами инструмента под конкретные изделия.
Формовочный станок для производства хомутов RGT-26
Автоматический станок для формовки проволоки диаметром 0.6 — 2.5 мм и штрипса шириной до 30 мм и толщиной 0.3-1.2 мм. Этот станок-мультиформер применяется для изготовления хомутов разнообразных размеров и форм, элементов крепежа, скобяных изделий, дверных накладок и петель, кронштейнов, пружин, скрепок, зажимов, канцелярских товаров, шпилек и заколок, вешалок, крючков, карабинов, клемм, контактных групп и других электроустановочных изделий.
Технические характеристики оборудования для производства хомутов
| Диаметр проволоки (углеродистая сталь) | Ø0.6 — Ø2.5 мм |
|---|---|
| Максимальная ширина штрипса | 30 мм |
| Толщина штрипса | 0.3 — 1.2 мм |
| Максимальная твердость штрипса | 80 HRC |
| Максимальная подача материала | 200 мм |
| Максимальная скорость формовки хомутов | 620 шт/мин |
| Усилие вырубного пресса | 10 тонн |
| Усилие привода инструмента (ползуна) | 1.5 тонн |
| Ход вырубного пресса | 12 мм |
| Ход ползуна | 37 мм |
| Мощность двигателя | 5 л.с. (3.7 кВт) |
| Габариты оборудования | 2000 × 990 × 1900 мм |
| Вес оборудования | 2100 кг |
В комплект входит автоматический размотчик проволоки грузоподъемностью 100 кг.
Автоматический станок для производства скоб, колец, хомутов, шплинтов, гибки проволоки и штрипса STR-38
Назначение оборудования
Автоматический профилегибочный станок STR-38 для производства скоб, колец, хомутов, шплинтов, гибки проволоки и штрипса предназначен для формовки проволоки диаметром 1.5-5.0 мм и полосы шириной до 50 мм и толщиной 0.8-2.0 мм.
Производительность — до 150 изделий в минуту. Станок комплектуется размотчиком проволоки грузоподъёмностью 200 кг. Есть ряд стандартных и дополнительных опций.
Описание профилегибочного станка
- Автоматический станок для формовки проволоки и полосы применяется для изготовления элементов крепежа, скоб, колец, хомутов, шплинтов DIN 94, DIN 11024, контактных групп и других электроустановочных изделий.
- Тип управления — панель управления с джойстиками, система ЧПУ.
- Тип привода главного движения — электромеханический.
- Монтаж — напольный.
Спецификация автоматического профилегибочного станка
| Диаметр проволоки (углеродистая сталь) | 1.5 — 5.0 мм |
|---|---|
| Максимальная ширина ленты | 50 мм |
| Максимальная толщина ленты | 0.8 — 2.0 мм |
| Максимальная твердость материала ленты | 80 HRC |
| Максимальная подача материала | 320 мм |
| Производительность (в зависимости от сложности изделия) | 150 шт/мин. |
| Усилие вырубного пресса | 30 тонн |
| Усилие привода инструмента (ползуна) | 6.5 тонн |
| Ход вырубного пресса | 16 мм |
| Ход ползуна | 42 мм |
| Мощность | 7.7 кВт |
| Габариты, Д × Ш × В | 3330 × 1600 × 2400 мм |
| Вес оборудования | 6500 кг |
Видео работы автоматического оборудования для штамповки зажимов из штрипса
(Обновите Ваш интернет-браузер при невозможности просмотра видео)
Видео работы автоматического оборудования для изготовления хомутов
(Обновите Ваш интернет-браузер при невозможности просмотра видео)
(Обновите Ваш интернет-браузер при невозможности просмотра видео)
СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПЛИНТОВ, ХОМУТОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
из стали: Ø1.0 — Ø2.0 мм
из железа: Ø1.0 — 3.8 мм
из стали: Ø2.0 — Ø4.0 мм
из железа: Ø3.0 — 6.0 мм
из стали: Ø4.0 — Ø9.0 мм
из железа: Ø5.0 — 12.0 мм
60 Гц: 67,103,162,260
50 Гц: 53,81,128,205
11-65 шт/мин (устройство для переключения скорости DISCO)
Примечание:
- В комплект входит разматывающее устройство для пружинной проволоки.
- Пружинную проволоку из низкоуглеродистой стали необходимо подвергать процессу смягчающего отпуска для упрощения процесса сгибания и формирования изделия шплинта.
- Сервомотор осуществляет контроль за подачей пружинной проволоки. Способен уменьшать угол подачи проволоки и точно контролировать длину подачи. Угол подачи проволоки может быть увеличен для облегчения процесса смены и регулировки инструмента.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПЛИНТОВ, ХОМУТОВ, СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРУЖИН СЖАТИЯ
(Обновите Ваш интернет-браузер при невозможности просмотра видео)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Модель | RG-323-CNC(SF) | RG-138-CNC-F | RG-270-CNC-F | |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр проволоки | Ø0.4 — Ø2.3 мм | из стали: Ø1 — Ø2 мм из железа: Ø1 — 3.8 мм |
из стали: Ø2 — Ø4 мм из железа: Ø3 — 6 мм |
|
| Производительность | — | 60 — 200 шт/ мин. | 10 — 90 шт/ мин. | |
| Скорость подачи проволоки | 0-90 м/ мин. | — | — | |
| Длина подачи проволоки | — | 125 мм | 245 мм | |
| Макс. внешний диаметр пружины | 40 мм | — | — | |
| Серводвигатель | Подача проволоки | 2 кВт | 2 кВт | 3 кВт |
| Камера | 3 кВт | 1 кВт | 3 кВт | |
| Поворотный шпиндель | 0.75 кВт | — | — | |
| Напряжение | 220В, 3 фазы | — | — | |
| Габариты оборудования | 180 × 72 × 180 см | 184 × 70 × 155 см | 162 × 114 × 190 см | |
| Габариты оборудования в упаковке | 188 × 148 × 192 см | 200 × 85 × 980 см | 175 × 127 × 220 см | |
| Вес оборудования | 800 кг | 800 кг | 1920 кг | |
| Вес оборудования в упаковке | 1270 кг | 980 кг | 2300 кг | |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАЖИМОВ
Технические характеристики оборудования
| Модель | RG-18-CPS | RG-18-KRS |
|---|---|---|
| Диаметр проволоки | Ø1.2 — Ø1.6 мм | Ø1.2 — Ø2.0 мм |
| Внешний диаметр пружины (макс.) | 10 мм | 20 — 30 мм |
| Кол-во витков проволоки | 4 — 12 | 1 — 2 |
| Длина стопы | 22 — 30 мм | — |
| Направление навивки | по часовой стрелке | по часовой стрелке |
| Производительность | 20 шт/ мин. | — |
| Мощность двигателя | 1 л.с. | 1 л.с. |
| Габариты оборудования | 115 × 86 × 113 см | 115 × 86 × 113 см |
| Габариты оборудования в упаковке | 122 × 96 × 153 см | 122 × 96 × 153 см |
| Вес оборудования | 440 кг | 440 кг |
| Вес оборудования в упаковке | 550 кг | 550 кг |
https://www.metiz.com.tw/m_spring_strip.htm