Карта наладки станка с ЧПУ

Карта наладки станка с ЧПУ

Порядок подготовки станка с ЧПУ к выполнению определенной технологической операции требует использования унифицированных методик. Стандартизация этого процесса помогает оперативно наладить или перенастроить аппарат, а также упрощает начало работы со станками для новых сотрудников.

Читайте нашу разъяснительную статью про подготовку карт наладки с образцами документов.

Что такое наладка станка с ЧПУ?

Наладка станка с ЧПУ — это финальный этап настройки автоматической системы, которая осуществляется или после установки оборудования, или при настройке станка на производство новых деталей. Эту задачу выполняет квалифицированный специалист, который знаком с программированием конкретной модели станка. Это важно, поскольку в процессе наладки потребуется скорректировать управляющую программу или даже всё программное обеспечение станка.

Процесс наладки выполняют в несколько этапов:

• Установка оборудования (если это новый станок на предприятии);
• Монтаж необходимых механизмов (опционально);
• Калибровка;
• Ввод управляющей программы (УП);
• Тестовая обработка изделия;
• Анализ работы и корректировка УП.

Проводить полномасштабную работу при каждом обновлении выполняемых задач — ресурсоемкий процесс. Чтобы ускорить работу по наладке станка используются два метода актуализации данных: создание карты наладки и комментарии к УП.

Что такое карта наладки станка с ЧПУ и зачем она нужна, кто составляет?

Карта наладки станка с ЧПУ — это специальный чертеж, в котором зафиксированы все изменения в производственном процессе на определенном станке. Документ представляет собой расчетно-технологическую карту, где наглядно отображены все действия по наладке аппарата. Карты наладки нужны наладчикам, чтобы выполнить задание, и комплектовщикам — для быстрой подготовки станка к выполнению установленных задач.

В карте наладки фрезерного станка с ЧПУ обязательно должны содержаться следующие сведения:

• Применяемый инструмент;
• Порядок смены и способ установки инструмента на станке;
• Размерная цепь системы на каждой стадии рабочего процесса;
• Заданные технологические режимы;
• Параметры системы после выполнения задания;
• Исполнительные размеры.

Разработкой карты наладки токарных или фрезерных станков занимается технологическая служба предприятия. Использование картотеки позволяет оператору подготовить станок к выполнению конкретной задачи в кратчайшие сроки.

Что такое комментарии в карте наладки?

Комментарии в карте наладки фрезерного станка — это пояснительный текст, который наладчик указывает для оператора и наладчика. Чтобы операционная система станка не воспринимала комментарий как часть команды, перед текстом ставят «;» или заключают текст в круглые скобки.

В комментариях чаще всего указывают следующие данные:

• Наименование изделия;
• Порядок выполнения технологических операций;
• Используемый инструмент;
• Применяемый материал;
• Дата составления карты.

Зачастую на станках установлен лимит для одного комментария в 32 символа. Иногда операционная система станка позволяет вводить данные только латиницей, что предполагает использование транслитерации.

Чтобы карта наладки фрезерного станка была понятна для всех специалистов, кто будет её использовать, следует корректно вносить следующие данные:

• Модель станка;
• Наименование изготавливаемой детали;
• Перечень обрабатываемых поверхностей, в порядке их обработки;
• Перечень используемых инструментов;
• Указание на использование дополнительного оборудования, при необходимости;
• Вылеты по осям;
• Порядок выполнения операций;
• Координаты исходных точек рабочих органов в начале обработки.

Порядок оформления карты наладки станка с ЧПУ

Чтобы карты наладки инструмента для станков с ЧПУ были универсальными, вне зависимости от оборудования и уровня квалификации специалиста, следует придерживаться определенного порядка внесения данных.

1. Начертить эскиз изготавливаемой детали, с указанием исходной точки.
2. Указать положение крепежных точек на станке, с учетом конкретной оснастки.
3. Указать траекторию движения рабочего инструмента. Отметить на траектории движения инструмента опорные точки.
4. Определить точки контроля: позицию инструмента и детали, где будет приостановлено исполнение программы, чтобы оператор визуально проконтролировал ход работы.
5. Задать режимы для каждого участка обработки.
6. Задать необходимые дополнительные сведения.

Чтобы оптимизировать процесс изготовления детали и минимизировать шанс появления ошибки, при оформлении надо:

• Учитывать холостой ход инструмента;
• Выполнение операций осуществлять от объемных/черновых к детальным/финишным;
• Снижать нагрузку на деталь в процессе обработки, поскольку у детали снижается жесткость;
• Избегать соударения заготовки и инструмента на холостом ходу.

Разработка управляющей программы для станков с ЧПУ

Управляющая программа (УП) — это система команд, определяющих траекторию перемещения рабочего инструмента в процессе выполнения технологической операции. Данные представляют собой последовательность фраз, содержащих геометрическую и технологическую информацию по обработке каждого участка детали.

Фразы в управляющую программу вносятся в той последовательности, в которой планируется осуществлять технологические этапы. Несколько строк в одной фразе применяются для создания команд для одного рабочего органа аппарата.

Рекомендации по работе с технологической документацией

Существует несколько вариантов исполнения технологической документации для настройки ЧПУ-станка. Самый обширный список состоит из таких документов:

• Карта наладки станка;
• Операционные эскизы;
• Расчетно-технологическая карта;
• Операционная карта режимов.

Такой перечень необходим для крупных предприятий, где ведется производство различных деталей. Для работы в небольших компаниях, где используется несколько станков, а номенклатура продукции небольшая, можно вводить собственные правила оформления документации. Главное — придерживаться принципа, что используемая картотека должна быть понятна любому новому сотруднику без долгого переобучения и сохранять эффективность при обновлении номенклатуры изделий.

Образцы карт наладки для станков с ЧПУ

Образец карты наладки корректно составлять для станка определенного типа, так как невозможно составить универсальную документацию для разных станков. Существует общий порядок составления документации, который рассмотрен ниже.

Для фрезерного станка

В карту наладки инструмента фрезерного станка вносятся следующие данные:

• Информация о производимой детали;
• Чертеж формата A1$;
• Операционная карта.

Чтобы привести к унифицированному виду карты обработки с правилами комплектования, следует оформлять их в соответствии с ЕСТД ГОСТ 3.1404.74.

Для токарного станка

В карте наладки токарного станка следует обязательно указать следующие параметры:

• Применение и порядок зажимных приспособлений;
• Габариты исходной заготовки и готовой детали;
• Перечень основных и вспомогательных инструментов, с указанием расположения точек режущих кромок относительно опорной точки станка;
• Координаты начальной точки обработки.

Выводы

Выполнение необходимых подготовительных работ при эксплуатации станков с ЧПУ позволяет сэкономить много ресурсов при отладке оборудования. Ключевым процессом на этом этапе является составление карт наладки станков с ЧПУ. Правильное заполнение документации обеспечит быструю корректировку управляющих программ при создании новых деталей и ускорит процесс передачи задания от специалиста к специалисту.

Если в процессе эксплуатации возникают вопросы, обратитесь к продавцу станка за консультацией.

Купите станок с ЧПУ в Top 3D Shop и получите не только качественное оборудование с официальной гарантией, но и профессиональное сервисное обслуживание, и помощь отзывчивой техподдержки.

https://top3dshop.ru/blog/cnc-machine-docs.html