Инструкция по эксплуатации спирально навивного станка
Станок для производства спирально-навивных воздуховодов
(спирально навивной станок)
представляет собой комплекс производства прямых
участков спирально-навивных воздуховодов,
применяемых при реализации систем вентиляции,
воздушного отопления и воздухоочистки.
Инструкция
SNS-1500D Инструкция(по запросу)
Технические характеристики
| Модель | SBJX-1500D |
| Диаметр трубы, мм | 85-1500mm |
| Длинна трубы, мм | 100-8000 |
| Толщина металла, мм | 0,4 — 1,2 |
| Ширина полосы, мм | 137 |
| Скорость движения полосы , м/мин 1 | 1600 |
| Мощность главного привода,кВт | 5,5 |
| Напряжение | 380В — 50Гц |
| Масса, кг | 1600 |
Cтанок спирально-навивной SNS-2000A
Дополнительная информация
Станок для производства спирально-навивных воздуховодов
(спирально навивной станок)
представляет собой комплекс производства прямых
участков спирально-навивных воздуховодов,
применяемых при реализации систем вентиляции,
воздушного отопления и воздухоочистки.
Инструкция
SNS-2000A Инструкция(по запросу)
Технические характеристики
| Модель | SBJX-2000A |
| Диаметр трубы, мм | 200-2000mm |
| Длинна трубы, мм | 100-8000 |
| Толщина металла, мм | 0,4 — 1,2 |
| Ширина полосы, мм | 137 |
| Скорость движения полосы , м/мин 1 | 1600 |
| Мощность главного привода,кВт | 11 |
| Напряжение | 380В — 50Гц |
| Масса, кг | 1600 |
Cтанок спирально-навивной SNS-1500C
Дополнительная информация
Станок для производства спирально-навивных воздуховодов
(спирально навивной станок)
представляет собой комплекс производства прямых
участков спирально-навивных воздуховодов,
применяемых при реализации систем вентиляции,
воздушного отопления и воздухоочистки.
Инструкция
SNS-1500С Инструкция(по запросу)
Технические характеристики
| Модель | SBJX-1500C |
| Диаметр трубы, мм | 85-1500mm |
| Длинна трубы, мм | 80-1500 |
| Толщина металла, мм | 0,4 — 1,2 |
| Ширина полосы, мм | 137 |
| Скорость движения полосы , м/мин 1 | 1600 |
| Мощность главного привода,кВт | 7,5 |
| Напряжение | 380В — 50Гц |
| Масса, кг | 1600 |
Cтанок спирально-навивной SNS-1500C1
Дополнительная информация
Станок для производства спирально-навивных воздуховодов
(спирально навивной станок)
представляет собой комплекс производства прямых
участков спирально-навивных воздуховодов,
применяемых при реализации систем вентиляции,
воздушного отопления и воздухоочистки.
Инструкция
SNS-1500С1 Инструкция(по запросу)
Технические характеристики
| Модель | SBJX-1500C1 |
| Диаметр трубы, мм | 85-1500mm |
| Длинна трубы, мм | 100-8000 |
| Толщина металла, мм | 0,4 — 1,2 |
| Ширина полосы, мм | 137 |
| Скорость движения полосы , м/мин 1 | 1600 |
| Мощность главного привода,кВт | 11 |
| Напряжение | 380В — 50Гц |
| Масса, кг | 1600 |
Станок для изготовления спирально-навивных воздуховодов Spiral Ducter 20.20 (ex MasterTube) предназначен для навивки труб (как с наружным, так и внутренним швом) диаметром от 80 до 2000 мм из полосы рулона с толщиной стенки до 2,0 мм. Ч астотный преобразователь обеспечивает плавный пуск и ускорение, что приводит к практически бесшумной работе и минимизации энергопотребления станка. П уклевочный ролик обеспечивает фиксацию замка и высокое качество спирально-навивных труб, а специальная формирующая кассета уменьшает ширину замка, позволяя экономить до 3% сырья!
Гарантия на 2 года + сервисный договор убирают риски затрат и остановку производства, гарантируя высокую производительность спирально-навивного станка по доступной цене!
- Уникальность спирально-навивного станка — система DCSliter (патент) — чистый рез труб с внутренним/ наружным замком с толщиной стенки до 1,7 (2,0) мм
- Спирально-навивной станок отвечает самым высоким требованиям, позволяя производить воздуховоды из алюминия, оцинкованной и нержавеющей стали, по международным стандартам AFNOR, BS, DIN, SMACNA EUROVENT.
- Современные литьевые формирующие кольца технологии ISM™ в комбинации с новейшим фальцующим устройством создают совершенный герметичный шов и точный диаметр воздуховода.
- Формовка дополнительного поперечного угла жесткости позволяет использовать более тонкий материал, не теряя в прочности изделия.
- Модульная технология — комплектация станка в строгом соответствии с тех-заданием клиента.
Добавить в корзину и заказать
Базовый станок, включает в себя:
- Гидравлический прижимной ролик
- Автоматическое измерение длины трубы
- Электрический привод установки угла
- Диапазон диаметров 80 — 2000 мм
- Толщина металла: 0,4 — 2,0 мм (оцинковка)
0,7 — 1,2 мм (нержавейка) - Скорость подачи ленты до 75 м/мин
(в зависимости от диаметра трубы и толщины металла) - увеличение производительности
(в комбинации с DC Sliter’ом рост производительности до 25%) - автоматизация процесса;
- рабочий диапазон диаметров: 80-2000 мм
- может быть дооснащён конвеером!
- Стандартный набор гибких формирующих колец:диаметр 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800 и 1000 мм;
- Механический прижим зажимающего шов ролика;
- Синхронизированная высокоскоростная фреза для отреза воздуховода;
- Отмер длины воздуховода по датчикам;
- Нанесение ребер жесткости;
- Вертикальный разматыватель на 3 тонны
- Приемный стол
- Спирально-навивной станок ALPHA 6 поставляется в комплекте со стандартным набором гибких формирующих колец, диаметр 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800 и 1000 мм;
- Механический прижим зажимающего шов ролика;
- Синхронизированная высокоскоростная фреза для отреза воздуховода;
- Отмер длины воздуховода по датчикам; Нанесение ребер жесткости.
- Элементарное управление — кнопочный пульт, минимум настроек зависящих от человеческого фактора (не требует высокой квалификации оператора, сокращает время при перенастройке с одного диаметра на другой).
- Высокое качество труб, швов и отрезов обеспечивается за счет жесткости станка и использования высокопрочных материалов в его изготовлении.
- Высокая производительность станка, до 100 метров в мин. благодаря мощному двигателю 15 кВт и 5-ю парам приводных формирующих роликов.
- Недорогие комплектующие и всегда в наличии– полный спектр производства.
- Полная пуско-наладка, обучение и гарантия 2 года – мы сами создаем станки и знаем каждый механизм как свои 5 пальцев.
- Высокая надежность. Равномерное распределение нагрузки в приводном механизме роликов увеличивает срок службы основного формирующего механизма.
0,4 — 2,0 мм оцинкованная сталь
0,4 — 1,2 мм нержавеющая сталь
0,8 — 2,0 мм алюминий
Ширина металлической ленты
0,4 — 1,0 мм 137 мм
1,1 — 1,3 мм 140 мм
1,4 — 1,7 мм 150 мм
1,8 — 2,0 мм 160 мм
22 кВт/ 3 х 380 В/ 50 Гц
Скорость подачи ленты :
До 75 м/мин в зависимости от материала
7Bar — 15 л / мин
электрический, управляемый частотой
гидравлический слиттерный нож
с пневматическими тормозами
* Цену и условия поставки спирально-навивного станка СВР — Spiral Ducter 2020 уточняйте у менеджеров отдела продаж!
Технические характеристики:
| Максимальный вес штрипсы | 4 катушки по 1000 кг каждая |
| Максимальная скорость | 100 м/мин |
| Размеры штрипсы: | |
| внутренний диаметр | мин 508 мм |
| наружный диаметр | макс 1500 мм |
| Толщина штрипсы | 0,4 — 1,8 мм |
| Ширина штрипсы | макс 205 мм |
| Вес | 790 кг |
2) Автоматический приёмный стол AROT:
Краткое описание:
О «СВР»
«СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ» – единственный на российском рынке завод-поставщик, производящий полный спектр современного высокотехнологичного оборудования для изготовления воздуховодов, дымоходов и изоляционных оболочек труб.
Соц. сети
Контакты
ул. Железнодорожная д.24, г. Москва,
Щербинка, 108851, Россия
+7 495 500 0785, +7 495 500 0787
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
скачать каталог
Спирально-навивной станок SPIRO ALPHA 6 (Б/У)
Спирально-навивной станок SPIRO ALPHA 6 — станок предназначен для производства спирально-навивных воздуховодов диаметром от 80 до 1250 мм, разработанный компанией Spiro (Швейцария) в соответствии с последними техническими достижениями в этой области. Станок соотвествует всем стандартам DIN, SMACHA, AFNOR, BS и EUROVENT по точности обработки и параметрам допустимого давления. Спирально-навивной станок Spiro ALPHA 6 предназначен для производства до 1500 квадратных метров труб воздуховодов за одну рабочую смену. Пригоден для использования на строительных площадках.
Станок Б/У Именно с производства нашего партнера, продажа в связи с обновлением станочного парка.
Полностью рабочий.
Стоимость: ПРОДАН
Год выпуска станка 2005 год.
Производитель: SPIRO
Страна производитель: Швейцария
Cрок поставки: Нет в наличии
Спирально-навивной станок SPIRO ALPHA 6 (Б/У)
Спирально-навивной станок Alpha 6
Спирально-навивной станок Alpha 6 — предназначен для производства до 1500 квадратных метров труб воздуховодов за одну рабочую смену.
Особенности:
Страна изготовления: Швейцария
| Тип привода | Электрический |
| Рабочая длина, мм | Не ограничена |
| Толщина металла, мм | от 0,4 до 1 |
| Скорость подачи ленты, м/мин | до 42 |
| Диапазон диаметром, мм | от 80 до 1300 |
| Напряжение, В | 400 |
| Габаритные размеры, мм | 5330х4950х2500 |
| Вес нетто, кг | 1300 |
Отзывы о Спирально-навивном станке Alpha 6
Пока нет отзывов на данный товар.
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.
Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.
Продам Спирально-навивной станок Spiro alpha-6 Б/У
Детальное описание
продается Б/У Спирально-навивной станок Spiro alpha-6
( дополнительные фото при необходимости вышлем на электронную почту)
Станок для производства спирально-навивных воздуховодов
Alpha-6 – экономичный и мобильный станок для производства спирально-навивных труб. Для формирования труб используется система гибких лент, отрезка производится фрезой.
Основные преимущества станка:
Безупречное качество готовой продукции;
Сравнительно небольшая рабочая зона;
Возможность изготовления большого количества диаметров труб.
Тип привода Электрический
Рабочая длина не ограничена
Толщина металла 0.4 — 1.0 мм
Диапазон диаметров 80 — 13
Скорость подачи ленты до 42 м/мин
Параметры подключения Электропитание 3×400/50 В/Гц Потребляемая мощность 5.5 кВт
Спирально-навивной станок SPK
Описание
Преимущества
Технические характеристики
Гибкие формировочные кольца, Ø трубы
Жесткие формировочные кольца из стали, Ø трубы
Отрезной механизм бесшумный
Декойлер для штрипс с 1 катушкой
Быстросменный с дисковым тормозом, до 1500кг, посадочный диаметр для отечественных рулонов
Декойлер для штрипс с 2 катушками (Опция)
Быстросменный, карусельного типа, с дисковыми независимыми тормозами на каждую катушку, до 1500кг, посадочный диаметр для отечественных рулонов
Использование Подкатного крана
Переход с 0,5 на 0,9 мм штрипс
Переход с жесткого кольца на гибкое
Угол захода ленты в спираль трубы
Обеспечивается геометрией станка (не требуется дополнительная настройка)
Только нижняя часть ленты, экономия 50%
Управление приемным столом
Настройка приемного стола
Автоматический сброс готовой трубы (Опция)
Все приводные ролики, 5 секций
Кнопочный, не требует квалификации
Поставки станка, комплектующих и запчастей
В наличии на складе производства
Комплектация
В комплектацию СТАНДАРТ входит: 1) Станок 2) Декойлер на 1 катушку с дисковым тормозом 3) Приемный стол с кнопочным управлением и автоматической регулировкой по высоте за счет геометрии конструкции 4) Набор гибких формировочных колец с диаметра 100 по 1600мм 5) Упаковка 6) Обучение и пусконаладка 7) Инструкция по эксплуатации Гарантийные обязательства Опции: 1) Карусельный декойлер на 2 катушки 2) Набор жестких колец 3) Автоматический сброс готовой трубы 4) Накопитель для готовых труб 5) Подкатной кран на 2 тонны для установки и перевозки штрипс (при отсутствии кран-балки) 6) Стойка для гибких формирующих колец на 27 шт 7) Паллета для хранения бухт диаметром до 1400мм (максимальная нагрузка 3500кг)
Спирально-навивной станок «SPK» служит для производства спирально навивных труб диаметром 100 – 2000мм и толщиной стенки 0,5 – 1,0 мм. Ширина ленты 137мм, мощность 15 кВт, скорость подачи ленты 5-100 м/мин
Жесткие кольца существуют разных диаметров от 100 до 1250мм и позволяют сократить время при переходе с диаметра на диаметр, исключая дополнительные настройки.
Удлинитель приемного стола 3м
Удлинитель приемного стола служит для изготовления труб длиной более 4 метров.
Стойка для гибких колец идеально подходит для хранения гибких колец, позволяет сохранить порядок на рабочем месте.
Подъемный кран предназначен в основном для транспортировки и установки бухт (штрипс) на катушку спирально навивного станка SPK, не заменим на производстве безкран балки или тельфера.
Паллета — это отличная система хранения бухт — ложементная до 3,5т с маслосборником. Отлично подходит для предприятий с чистым полом.
Отлично подходит для хранения инструмента, комплектующих и запасных частей, обслуживаемого оборудования.
Обзор спирально-навивных станков
Станки для производства спирально-навивных труб.
В данной статье мы рассмотрим несколько моделей спирально-навивных станков для изготовления труб. Из самых распространенных видов спирально-навивных труб можно отметить:
2. Гибкие алюминиевые воздуховоды
3. Армированные гибкие алюминиевые воздуховоды
Рассмотрим более подробно оборудование для производства спирально-навивных труб, которые применяются в вентиляционных системах при производстве воздуховодов и в качестве защитных кожухов предизолированных труб для теплотрасс диаметром от 80 до 2000 мм, из металлической ленты (штрипса) толщиной 0.4 – 2 мм, шириной 120 – 140мм.
основан на формировании замковых частей на краях ленты путем последовательной прокатки на инструментальных роликах, изгибания по кругу по направляющим, завальцовки соединенного замка и резки в размер. Используемый материал — это штрипс шириной 137 мм в бухте весом до 700 кг. Он режется на линиях продольной резки металла из бухт шириной 1250 мм и весом 8 тонн. После чего устанавливается на разматывающее устройство
Станки для производства спирально-навивных труб.
— С помощью разматывателя (декойлера)
металлическая полоса шириной 137 мм (штрипс) затягивается и подается в блок формирования
«замка», где происходит выпрямления металлической ленты (штрипса), и непосредственно изготовление «замка» на прокатных роликах и формирование ребер жесткости,
далее идет процесс навивки трубы с герметичным закрытием «замка» спирально-навивного воздуховода
И резка готовой спирально-навивной трубы в нужный размер
(процесс отрезки производится фрезой, это позволяет получить ровный край трубы, без заусенцев и не острый, что обеспечивает безопасную эксплуатацию).
Управление линией осуществляется от системы ЧПУ. Автоматизация работы линии позволяет добиться высокой производительности производства спирально-навивных воздуховодов (от 20 000 м/мес).
Разматыватель для спирально-навивного станка бывают простые — пассивные, с колесами для перемещения по цеху или более дорогие, с сервоприводом для автоматического позиционирования. Это обусловлено тем, что с изменением диаметра навиваемой трубы, меняется так же угол навивки, и, следственно, угол подачи металла в загибающее кольцо. Прокатная часть так же, проектируется поворотной.
Узел формирования замка не столь сложная операция, как думается некоторым. В качестве доказательства,можно привести тот факт, что различные производители реализуют прокатную часть на двух, трех четырех или шести парах инструментальных роликов. То есть, достаточно качественный замок формируется даже за два перехода, практически с одним и тем же результатом, что и на шести переходных прокатных частях. Конечно, большее число клетей позволяет точнее сформировать замок и добиться стабильности его геометрии на более высоких скоростях (но о скоростях до 40 м/ мин многим остается только мечтать).
— Преимущество работы с гибкими кольцами в том, что ленту можно быстро перенастроить под любой заданный диаметр спирально-навивной трубы, т.к. кольцо формируется оператором, однако возможна погрешность в размерах, т.к. присутствует человеческий фактор.
— Преимущество работы на спирально-навивном станке с жесткими кольцами — каждое кольцо имеет свой диаметр, изготовленный по эталону, поэтому погрешность сводится к сотым долям миллиметра. Это важно при производстве спиральных труб для нефтяной и других отраслях, где диаметры спирально-навивных труб жестко регламентированы. Из минусов — под каждый диаметр нужно заказывать отдельное кольцо, что влияет на стоимость спирально-навивного станка. Наверно это один из самых спорных узлов при выборе станка! Споры о том, из чего лучше делать формирующие кольца, не утихают и по сей день. Некоторые производители (в том числе и европейские) успешно обходятся стальной лентой шириной 20 мм и толщиной 1мм, другие делают отливку из силуминового сплава с точной фрезеровкой и применением внутренних медных накладок.Как показывает практика, даже самый дорогой вариант в неумелых руках приводит к выпуску некачественной продукции и даже самый дешевый станок может выдавать отличную продукцию при грамотной настройке.
Узел формирования замка в различных исполнениях
https://rukovodstvorus.ru/instrukcziya-po-ekspluataczii-spiralno-navivnogo-stanka/