Ванны для цинковых покрытий
Цель
Получение равномерного, защитного и декоративного цинкового покрытия на металлических деталях.
Типы ванн
Цинковая электрованна (цинкование) — наиболее распространенный тип, использующий процесс электроосаждения.
Ванна горячего цинкования — детали погружаются в расплавленный цинк.
Ванна цинкового распыления — цинк наносится с помощью распыления расплавленного металла.
Ванна холодного цинкования — используется для ремонта или подкраски существующих оцинкованных покрытий.
Состав ванной
Состав ванны зависит от типа процесса и желаемого вида покрытия. Обычно она содержит:
Металл цинка (анод)
Электролит (раствор солей), который содержит:
Сульфат цинка (ZnSO4)
Хлорид цинка (ZnCl2)
Цианид цинка (Zn(CN)2)
Добавки, которые контролируют скорость осаждения, блеск и другие свойства покрытия.
Параметры процесса
Параметры процесса электроосаждения включают:
Плотность тока: Определяет толщину покрытия.
Напряжение: Определяет скорость осаждения.
Температура: Влияет на качество покрытия и время обработки.
pH: Диапазон pH варьируется в зависимости от электролита.
Помешивание: Обеспечивает равномерное покрытие и предотвращает образование осадков.
Преимущества
Защита от коррозии: Цинк защищает металл от ржавчины и коррозии.
Долговечность: Цинковые покрытия имеют длительный срок службы, особенно в условиях атмосферных воздействий.
Улучшенные механические свойства: Цинк повышает твердость и износостойкость поверхности.
Декоративный вид: Цинковое покрытие может быть матовым, блестящим или с различной текстурой.
Ограничения
Хрупкость: Цинковые покрытия могут быть хрупкими, особенно при нанесении толстого слоя.
Межкристаллитная коррозия: В определенных средах цинк может вызвать межкристаллитную коррозию на некоторых металлах, таких как алюминий.
Выделение водорода: Электроосаждение цинка может привести к выделению водорода, что может вызвать растрескивание материала.
