Равномерности толщины цинкового покрытия
Равномерность толщины цинкового покрытия имеет большое значение для защиты стальных конструкций от коррозии. Для обеспечения равномерности используются следующие методы:
1. Цинкование в расплаве
Понтонный метод: Стальные изделия погружаются в расплавленный цинк. Распределение цинка происходит равномерно благодаря конвективным потокам в расплаве.
Центрифугирование: Изделия вращаются в центрифуге, удаляя излишки цинка. Этот метод обеспечивает хорошую равномерность покрытия на внешних и внутренних поверхностях.
2. Цинкование напылением
Термическое напыление: Цинковый порошок распыляется на поверхность изделия с помощью плазменной горелки или дугового пистолета.
Холодное напыление: Цинковый порошок подается на поверхность изделия с помощью сжатого воздуха.
3. Электролитическое цинкование
Гальванизация: Изделия погружаются в электролит с цинком в качестве анода. При пропускании постоянного тока цинк осаждается на поверхности изделия, обеспечивая равномерное покрытие.
Цинкование по Скерри: Изделия помещаются в барабан, вращающийся в электролите. Этот метод обеспечивает равномерное покрытие на всех поверхностях изделия.
4. Диффузионное цинкование
Горячее цинкование: Стальные изделия нагреваются в атмосфере цинка. Цинк проникает в поверхность стали, образуя равномерное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям.
Факторы, влияющие на равномерность толщины цинкового покрытия:
Температура цинка и поверхности изделия
Время взаимодействия
Состав расплава или электролита
Технические параметры оборудования
Контроль процесса