Процесс цинкования
Цинкование — это процесс нанесения защитного цинкового покрытия на металлические поверхности для предотвращения коррозии. Ниже приведены общие шаги процесса цинкования:
1. Подготовка поверхности
Очистка поверхности металла от грязи, масла и ржавчины с помощью химических или механических методов.
Травление поверхности для удаления оксидов и создания чистой и активной поверхности.
Промывка поверхности для удаления остатков травления.
2. Флюсование
Нанесение флюса на поверхность металла для улучшения адгезии цинкового покрытия. Флюс действует как связующее звено между металлом и цинком.
3. Цинкование
Погружение металла в расплавленный цинк (метод горячего цинкования) или нанесение цинка с помощью электролиза (метод гальванизации).
Температура расплавленного цинка обычно составляет около 450°C (842°F).
В случае электролитического цинкования используется электролит из раствора солей цинка.
4. Охлаждение
После цинкования металл охлаждается до комнатной температуры.
Скорость охлаждения влияет на толщину и структуру цинкового покрытия.
5. Пассивация
Необязательный шаг, который помогает укрепить цинковое покрытие и improve его коррозионную стойкость. Пассивирование обычно включает нанесение хроматного или органического покрытия.
Типы цинковых покрытий
Существует два основных типа цинковых покрытий:
Горячее цинкование: Цинк наносится путем погружения металла в расплавленный цинк. Этот процесс обеспечивает более толстое и прочное покрытие, которое идеально подходит для крупных металлических конструкций и изделий, подверженных суровым условиям эксплуатации.
Гальванизация: Цинк наносится электролитическим путем. Этот процесс обеспечивает более тонкое и равномерное покрытие, которое подходит для мелких изделий, электроники и внутренних применений.
Преимущества цинкования
Отличная коррозионная стойкость
Долговечность
Экономичность
Удобство нанесения
Защищает от механических повреждений
