Автооператорная гальваническая линия ЛНГА

Автооператорная гальваническая линия ЛНГА

Конструкции автоматизированных гальванических линий обеспечивают выполнение в автоматическом режиме всех технологических процессов, регламентных требований и нормативный срок эксплуатации при двухсменной работе и коэффициенте загрузки не ниже 0,9 в течение 10 лет. По согласованию с заказчиком возможно уточнение размещения отдельных элементов каждой линии.

Гальваническая автооператорная линия

Воздуховоды с шиберными заслонами

Автооператор консольного типа

Ванна электрохимического обезжиривания

Ванна активации и холодной промывки

Ванна двух каскадной холодной промывки

Ванна с душирующими форсунками

Ванна футерованная PVDF с фарфоровыми нагревателями

Сушка Выпрямительный агрегат

Генератор цинка для коррекции концентрации цинка в электролите цинкования

Дисковый жиро-маслоотделитель для ванны электрохимического обезжиривания

Насос-дозатор для корректировки электролитов

Стойка управления, стойка силовая, стойка компьютерная линии

Состав поставляемых автоматизированных гальванических линий и технические требования к оборудованию регламентированы в ниже приведенной таблице.

Габариты ванн от 600х1000х1000 (h) мм до 1000х3500х1200 (h) мм.

Тип транспортирования – компьютерная переносная система, автооператор.
Грузоподъемность автооператора от 50 до 1000 кг.
Регулируемая скорость перемещения 0-30 м/мин.
Регулируемая скорость подъема 0-15 м/мин.
Точность позиционирования ± 2 мм.

Выполнен из стальных листов, сваренных электросваркой и должным образом усиленных. Оснащен пластинами и зацепами для крепления аксессуаров. Конструкция покрашена одним базовым слоем краски на цинковой основе и слоем эпоксидно-полиэстерной краски оранжевого цвета RAL1016 с обжигом при 200 гр.

Механическая часть:

• Сдвижной поддон, исключающий стекание раствора с подвески (каплеуловитель)
• Вал подъема из нержавеющей стали, установленный на подшипниковых суппортах, 2 зубчатых колеса из нержавеющей стали для цепей подъема штанг
• Обрезиненные колеса
• Обрезиненные направляющие ролики
• Корпусные подшипники.

• Один моторедуктор подъема в химически стойком исполнении, управляемый инвертором
• Два моторедуктора перемещения в химически стойком исполнении, управляемые инвертором
• Один останов для вала подъема с контактами подъема/спуска
• Два фотоэлемента безопасности вперед/назад с каждой стороны линии
• Один фотоэлемент безопасности занятой ванны
• Один датчик центровки автооператора над ванной
• Один металлический пульт для автоматического/ручного управления автооператором
• Две сигнальные лампы движения автооператора
• Управление в ручном режиме.

Электроподводка подсоединена к зажимам, расположенным в распределительной коробке из пластмассы.

Электрическая линия питания автооператора состоит из:

• оцинкованные желоба для подвижных зацепов, соединения, крепежные скобы
• подвижные зацепы для кабеля, подвижной зацеп для блокировки
• плоские огнестойкие экранированные кабели 16 х 1,5
• 2 распределительные коробки из пластмассы с зажимами для соединения кабелей
• 4 аварийных останова назад/вперед
• 2 резиновых экстренных останова
• 2 концевых выключателя.

Системы безопасности, предусмотренные в транспортной системе линии:

1. Инфракрасные датчики, блокирующие движение автооператора при возникновении какого-либо препятствия на пути. Работает в автоматическом и в ручном режиме.

2. Блокировка возможности перемещения детали вверх-вниз при отсутствии точного позиционирования автооператора.

3. Блокировка продольного перемещения автооператора с подвеской при отсутствии подтверждения верхнего положения автооператора.

4. Блокировка опускания автооператора в занятую траверсой ванну.

5. Кнопка аварийного отключения автооператора на щите управления и на всех местных пультах управления автооператорами. Полностью блокируется механическая работа линии.

6. Концевые выключатели на концах транспортных путей, для гарантированной остановки автооператора до края рельсовых путей.

7. Мощные упоры на концах рельсовых путей, не позволяющие автооператору съехать даже в случае не срабатывания концевиков.

8. Предохранители в шкафу управления, обеспечивающие отключение автооператора в случае превышающего нагрузки норматива.

9. Световая сигнализация при движении автооператора (мигающая желтая лампочка).

10. Плавный разгон и торможение автооператора для предотвращения раскачивания детали.

Снабжен беспроводным пультом дистанционного управления. Манипулятор взаимозаменяем для поставляемых линий.

Электрощит. Состоит из типовых стальных электрических шкафов, класс защиты IP66, производство компании SCHNEIDERELECTRICОкрашен двумя слоями антикислотной эпоксидной краской, цвет серый, RAL 7032.

Предназначен для подключения:

• Электронагреватели
• Сушильная камера
• Насосы
• Автоматические вентили
• Щит управления перемещением и технологическими режимами
• Сервисные цепи электропитания
• Прочие агрегаты.

Включает в себя:

• Выключатели нагрузки АВ8
• Автоматические выключатели ABB
• Контакторы ABB
• Реле FINDER
• Источники питания вспомогательных цепей
• Приводы частотного регулирования SchneiderElectric
• Вспомогательные приборы контроля
• Световая и звуковая сигнализация
• Лампы, кнопки ABB
• Прочие необходимые элементы.

Система управления перемещением деталей и технологическими режимами. Система управления технологическими режимами на базе персонального компьютера и контроллераSIEMENS S7-300 со специализированным программным обеспечением. Установка режимов осуществляется как с компьютера с помощью управляющих программ с системы компьютерного управления, под управлениемWindows, так и в ручном режиме на каждую ванну. Управляющие программы имеют систему протоколирования проведенных технологических процессов/с возможностью передачи данных на сервер предприятия, и осуществляет контроль по следующим технологическим параметрам:

• дата
• номер загрузки
• наименование деталей
• количество деталей
• оператор
• температура °C
• контрольные параметры состояния растворов травления
• время выдержки, мин.

Протокол параметров в графическом и табличном виде.

• общий выключатель нагрузки (включение и отключение питания щита управления);
• питающее устройство для цепей управления (±24В);
• вспомогательные реле;
• управление горизонтальным и вертикальным перемещением автооператора (включение отключение инверторов);
• управление конечными выключателями и фотоэлементами аварийной ситуации и защиты автооператора;
• управление позиционированием автооператора относительно ванны.
• управление фильтровальной установкой,
• управление нагревом,
• блокировка работы нагревателей по уровню раствора,
• сигнализация об аварийных ситуациях

Модульная конструкция — выполнена из нержавеющей стали, из профильной трубы 60×60 и 60х80 мм. Окрашена в два слоя антикислотной эпоксидной краской RAL 7032 — серый.

Площадка обслуживания выполнена из нержавеющей стали, из профильной трубы. Окрашена в два слоя антикислотной эпоксидной краской RAL 7032 — серый. Снабжена комплектом решеток из полипропилена.

Рельсы для автооператора из нержавеющей стали, обеспечивают движение автооператора с изделиями максимальным весом от 50 до 1000 кг.

• Пластинами для фиксирования к конструкции.
• Желобом для фиксирования датчиков отсчета и позиционирования 1 комплект датчиков отсчета и позиционирования

Трубопроводы и вентили

Все трубопроводы обозначены по типам и разделены по группам стоков

• трубопроводы подвода холодной воды
• фильтр очистки воды от механических примесей на магистрали подвода холодной воды
• трубопровод подвода сжатого воздуха
• сливные трубопроводы: трубопровод концентрированных КЩ стоков,трубопровод концентрированных хромсодержащих стоков, трубопровод разбавленных К-Щ стоков, трубопровод разбавленных хромсодержащих стоков.

Вентиляционный воздуховод полипропиленовый с смотровыми лючками для зачистки.

Выбросы разделены по воздуховодам:

• хромсодержащих выбросов
• кислотных выбросов
• щелочных выбросов.

Материалы и комплектующие для монтажа.

• Материал дня обвязки труб
• Фитинговая арматура
• Герметики
• Компаунд для заливки нагревателей
• Крепеж из нержавеющей стали
• Электроматериал
• Кабели для подключения электроагрегатов
• Кабели для подключения выпрямителя к ванне
• Экранированные кабели для подключения контрольных устройств
• Распределительные коробки
• Кронштейны для распределительных коробок
• Гофрорукав для кабелей
• Кронштейны из нержавеющей стали
• Кабельные каналы
• Сальники, гермовводы
• Устройства безопасности
• Комплект ЗИП (расходных материалов, комплектующих для эксплуатации в течение 12 месяцев)

Документация, предоставляемая на линии.

• Паспорта на линию с гарантийными обязательствами
• Паспорта на агрегаты, холодильный агрегат
• Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию на линии
• Инструкции по программированию и технических процессов
• Чертежи общего вида
• Установочные чертежи
• Чертежи электрических схем
• Руководство по эксплуатации

Рекомендуемые книги по гальванике и гальванотехнике

Оксидирование алюминия и его сплавов. Скопинцев В.Д. (2015)

Никелирование. Мамаев В.И., Кудрявцев В.Н. (2014)

Сборник практических материалов для работников гальванических цехов (2012)

Цинкование. Техника и технология. Окулов В.В. (2008)

Фосфатирование. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. (2008)

Электролитическое хромирование. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. (2007)

Промывные операции в гальваническом производстве. Виноградов С.С. (2007)

Организация гальванического производства. Оборудование, расчёт производства, нормирование. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева (2005)

Экологически безопасное гальваническое производство. Виноградов С.С. Изд. 2-е, под ред. проф. В.Н. Кудрявцева (2002)

Тезисы докладов конференции «Покрытия и обработка поверхности» – 2015, 2014, 2013

Книги по гальванике (скачать)

http://www.galvanicrus.ru/catalog/v3/lnga.php