Автоматическая линия розлива: как выбрать оборудование
Комплексная автоматическая линия розлива – современное технологическое оборудование на предприятиях пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Рассказываем, как разобраться в параметрах этих агрегатов и запустить прибыльное производство.
- Состав линии розлива
- Виды автоматов розлива
- Что можно разливать
- Типы дозирования и производительность
- По виду тары
- 7 важных советов
- Сравнение производителей
Состав линии
Конструкция линии розлива зависит от типа продукта и вида тары. Автоматизированные комплексы включают несколько ключевых узлов.
Установка выдува пластиковой тары из преформы
Выдув пластиковой тары из преформы. Дешевые легкие емкости из пластика вытесняют стекло на многих производствах.
Ополаскивание бутылок
Аппарат используют для однократной и многократной мойки новой или возвратной тары.
Конвейер подачи пустой тары.
Движущийся транспортер передвигает бутылки или канистры в зону загрузки.
Участок розлива
Основной узел. Его ключевые параметры – скорость налива жидкости, точность наполнения, диапазон дозирования.
Укупоривание тары
Крышки, пробки, колпачки нужной стороной поступают из накопительного бункера. Укупор соответствует размеру горлышка емкости.
Этикетирование
Программное обеспечение контролирует наклейку этикеток, нанесение переменной маркировки с датой выпуска и другими характеристиками.
Упаковка готовой продукции
Автоматический упаковщик обертывает бутылки, банки, канистры термоусадочной пленкой и объединяет несколько единиц.
Комплексная автоматическая линия розлива сводит участие человека в производстве продукции к минимуму.
Пример автоматизированной комплексной линии розлива лимонада в ПЭТ бутылки
Виды автоматов розлива
Выделяют несколько классификаций этого оборудования. В зависимости от способа подачи тары выпускают машины двух типов:
- линейные автоматы подают несколько емкостей под розливные головки и наполняют их одновременно;
- карусельные (роторные) автоматы подают тару в зону розлива и наполняют ее последовательно друг за другом.
Вид автомата;Ополоск;Розлив;Укупорка;Сфера применения
Диблок;❌;✅;✅;Преимущественно для консервирования напитков в алюминиевые банки. Триблок;✅;✅;✅;Универсальное оборудование для розлива жидкостей в однотипную тару. Квадроблок;✅;✅;✅;Для розлива жидких продуктов в емкости разных форматов с двумя видами укупорки (например, корковая укупорка и обжим алюминиевого колпачка у шампанского) или разными видами пробок.
Таблица 1 — Сравнение автоматов розлива
В число преимуществ комбинированных блоков входит удобство в эксплуатации, простая система управления, высокая скорость переналадки, энергоэффективность, высокая производительность, компактные размеры.
- Роторный триблок розлива
- Линейный автомат розлива
Что можно разливать
Комплексные автоматические линии розлива работают с разными типами жидкостей. Их свойства во многом определяют требования к агрегатам.
По назначению
Машины разливают пищевые и не пищевые жидкости. Первые делят на спокойные (вода, сок, молоко), газированные (пиво, лимонад, квас), алкогольные (водка, вино). Вторые – на химические (моющие средства), фармакологические (медицинские растворы), косметические (шампуни, лосьоны).
По консистенции
Жидкие продукты разделяют на текучие (вода, растворитель), вязкие (масло), пастообразные (мед, детское пюре), пенящиеся (мыло).
По уровню опасности
Автоматы разливают жидкости неопасные (пищевые), агрессивные (бытовая химия), взрывоопасные и пожароопасные (лакокрасочные материалы).
По составу
Тару заполняет жидкость без посторонних включений (вода, сок) и с включениями (компоты, морсы).
По степени обработки
Асептические жидкости (молоко, соусы, соки) и жидкости без специальной обеззараживающей обработки (технические, бытовая химия).
- Пищевые продукты
- Непищевые продукты
Розлив алкогольных напитков в стеклянную тару от 0,1 до 2,0 литров.
Линия розлива воды в ПЭТ тару от 0,25 до 5,0 литров и бутыли 18,9 л.
Розлив безалкогольных пенящихся напитков в ПЭТ тару до 2,0 литров.
Розлив растительных масел в ПЭТ бутылку или стекло от 0,25 до 5 литров.
Розлив молочных продуктов ПЭТ и Пюр-Пак от 0,25 до 2,0 литров.
Розлив сильно пенящихся напитков в ПЭТ тару и стекло от 0,25 литров.
Розлив соков и морсов с включениями в ПЭТ тару от 0,25 до 2,0 литров.
Розлив густых, вязких продуктов в стекло или Дой-пак до 2 литров.
Линия розлива бытовой химии, моющих средств в ПЭТ бутылку, ПНД канистры от 0,1 до 5,0 литров.
Розлив жидкостей для обслуживания и ухода за автомобилем, в ПЭТ и ПНД тару от 0,5 до 10,0 литров.
Линия розлива агрессивных веществ, щелочей, кислот в ПНД/ПВД тару от 0,5 до 10,0 литров.
Линия по розливу жидких удобрений в ПЭТ бутылки и канистры от 0,5 до 10,0 литров.
Линия розлива косметики и парфюмерии в тюбики и банки от 0,01 до 1 литра.
Линия розлива, лака, красок и растворители в железные банки и канистры от 0,5 до 20,0 литров.
Линия розлива промышленных химических продуктов в ПНД/ПВД тару от 1,0 до 10,0 литров.
Линия розлива моторных и трансмиссионных масел в ПНД / ПВД канистры от 1,0 до 30,0 литров.
Получите коммерческое предложение под Вашу задачу
Оставьте заявку, и получите подробное коммерческое предложение с описанием и ценами в течение 24 часов.
Оставьте Ваши контакты, куда сообщить результаты подбора и стоимость
Последний шаг |
Получите консультацию инженера
Оставьте заявку прямо сейчас, инженер перезвонит в ближайшее время
Это бесплатно и ни к чему Вас не обязывает
Типы дозирования и производительность
Линии розлива проектируют с 5 основными типами дозирования. Их выбирают в зависимости от свойств жидкого продукта.
Переливной
Жидкость под действием силы тяжести переливается через дренажное отверстие и равномерно заполняет тару по уровню.
Машина взвешивает и фасует пастообразные продукты по объему. В аппарате заранее выставляют нужный вес.
Изобарический
Устройство под давлением закачивает в тару углекислый газ и заполняет ее продуктом. Метод применяют для пенящихся газированных напитков.
Густые вязкие или пенящиеся продукты подают в тару под давлением поршня.
Минимальная производительность комплексов – от 100 емкостей в час.
Автомат по выпуску питьевой воды выдает до 22000 бутылок в час. Производительность машин по розливу густых пастообразных продуктов меньше – до 8000 банок в час.
Виды тары
Линии розлива используют разные виды тары. Их выбирают в зависимости от химических свойств жидкости:
- ПЭТ-бутылки из полиэтилентерефталата;
- ПНД-канистры из полиэтилена низкого давления;
- стеклянные бутылки;
- алюминиевые или железные банки и кеги
- картонные коробки.
- мелкая тара до 200 мл;
- емкости объемом 0,25-0,5 л;
- емкости 1 л;
- бутылки 1,5-5 л;
- канистры 5-10 л;
- бутыли объемом 20 л.
Не знаете какое оборудование выбрать?
Получите подбор оборудования под Вашу задачу + подробное коммерческое предложение с описанием и ценами + схему расстановки узлов.
Получить подбор оборудования |
7 советов, что важно учесть
Оборудование для розлива – дорогостоящая инвестиция. Оно себя окупит при правильном выборе автомата розлива. Вот несколько рекомендаций.
Выбирайте агрегат исходя из свойств разливаемой жидкости и вида тары.
Ориентируйтесь на производительность и объем сбыта.
Проектируйте линию с запасом мощности.
Учитывайте габариты установки и размеры производственного помещения.
Уточните возможность переналадки и потенциальное время простоя.
Изучите набор дополнительных функций.
Оцените ремонтопригодность оборудования.
Правильный выбор избавит от лишних затрат и гарантирует окупаемость в максимально короткие сроки.
Производители автоматических линий: плюсы и минусы
Отечественные и зарубежные компании конкурируют между собой за покупателей. Вот основные преимущества и недостатки оборудования.
Страна-производитель;Плюсы;Минусы
Россия;Качественный сервис, доступная цена, возможность доработать конструкцию под индивидуальные требования.;Возможные проблемы с запчастями из-за использования импортных комплектующих и малая производительность. Европа;Высокая производительность, большой набор дополнительных функций, высокая надежность оборудования.;Стоимость в 3-4 раза выше по сравнению с отечественными аналогами, отсутствие собственных сервисных центров у многих компаний, возможные проблемы с запчастями. Китай;Широкий ассортимент, функциональность, производительность, доступная цена.;Более длительный срок поставки и высокие риски из-за необходимости тщательной проверки поставщика, отсутствие сервиса пусконаладки, обслуживания и запчастей.
Многие отечественные, европейские и китайские компании предлагают качественные автоматы. Перед покупкой необходимо посетить производство, оценить качество сборки, изучить отзывы потребителей.
Работа автоматического конвейера по розливу жидкости увеличивает объемы продукции, снижает ее себестоимость, повышает качество. Главное – сделать правильный выбор под потребности своего производства.
https://lp.metagrup.ru/avtomaticheskaya-liniya-rozliva-v-butylku